
沖壓件的排料可以分為有廢料排樣、少廢料排樣和無廢料排樣這三種排料方式。采用少、無廢料排樣,對于降低沖壓件成有著重大意義,而且有利于同時沖壓多個產(chǎn)品,提高了生產(chǎn)效率。同時因為沖壓周長減少,可以簡化沖壓模具的結(jié)構(gòu)和降低沖壓力。無廢料排樣的材料利用率可以達(dá)到95%,少廢料排樣的材料利用率也可以達(dá)到70%-90%







公司主要設(shè)備有:CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動攻絲機(jī)等三十多臺加工設(shè)備。行業(yè)涉及汽車發(fā)動機(jī)、高速鐵路、包裝機(jī)械、檢測設(shè)備、工裝夾具等。沖壓件加工服務(wù)熱線
沖裁時板料的變形過程
變形過程:
模具間隙正常時,金屬材料的沖裁過程可分三個階段:
1)彈性變形階段
板料產(chǎn)生彈性壓縮,彎曲和拉伸等變形。材料在受到外力作用時產(chǎn)生變形或者尺寸 的變化,而 且能夠恢復(fù)的變形叫做彈性變形。
2)塑性變形階段
板料的應(yīng)力達(dá)到屈服極限,板料開始產(chǎn)生塑性剪切變形。是指材料在外力作用下產(chǎn)而在外力去除后不能恢復(fù)的那部分變形。
3)斷裂分離階段
已成形的裂紋沿應(yīng)變速度方向向材料內(nèi)延伸,呈楔形狀發(fā)展
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